Brandenburger BRA-GLA® SI 精密高溫隔熱板

產(chǎn)品概述

核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1. 280℃超高溫耐受，長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行采用耐高溫?zé)峁绦詷?shù)脂基體與高硅氧玻璃纖維增強(qiáng)，長(zhǎng)期穩(wěn)定耐溫 280℃、短期峰值 350℃，遠(yuǎn)超普通環(huán)氧隔熱板（≤180℃）與酚醛材料（≤220℃）。高溫下樹(shù)脂不軟化、纖維不脫層，連續(xù)運(yùn)行 10000 小時(shí)性能衰減＜5%，適配熱壓機(jī)、硫化機(jī)、高溫模具等 24 小時(shí)連續(xù)作業(yè)設(shè)備，杜絕傳統(tǒng)材料高溫軟化、塌陷、隔熱失效問(wèn)題。
2. 450N/mm2 超高抗壓，高負(fù)荷不變形室溫抗壓強(qiáng)度 450N/mm2（4500kgf/cm2），200℃高溫下仍保持 200N/mm2 承載能力，抗彎強(qiáng)度 120N/mm2。高密度均質(zhì)結(jié)構(gòu)（1.83g/cm3），承受萬(wàn)噸級(jí)熱壓機(jī)、鍛壓機(jī)、層壓機(jī)載荷無(wú)壓潰、無(wú)裂紋、無(wú)塑性變形。相比同類產(chǎn)品，承載能力提升 30%，可實(shí)現(xiàn)超薄厚度（20mm 起）替代厚板，節(jié)省設(shè)備空間、降低隔熱層重量。
3. 超低線脹系數(shù)，精密尺寸穩(wěn)定線脹系數(shù)8×10??/K，與鋼材（11–13×10??/K）高度匹配，冷熱循環(huán)（-20℃~350℃）尺寸變化＜0.02%。解決熱脹冷縮導(dǎo)致的設(shè)備間隙偏移、模具合模誤差、產(chǎn)品尺寸超差難題，保障復(fù)合材料、橡膠、塑料成型精度與成品一致性。精密加工公差可達(dá) ±0.05mm，適配半導(dǎo)體夾具、光學(xué)熱壓、航空復(fù)合材料等微米級(jí)精度要求場(chǎng)景。
4. 低導(dǎo)熱高效隔熱，節(jié)能降耗導(dǎo)熱系數(shù)0.22W/(m·K)，低熱傳導(dǎo)、高隔熱阻，有效阻隔模具與設(shè)備機(jī)架、液壓系統(tǒng)間熱量傳遞。降低設(shè)備非工作區(qū)溫升，保護(hù)液壓油、密封件、電氣元件，延長(zhǎng)使用壽命；減少熱量散失，提升熱效率 15–20%，降低加熱能耗與生產(chǎn)成本。配合 FP 涂層，耐油、耐蒸汽、耐酸堿，潮濕與腐蝕環(huán)境下隔熱性能穩(wěn)定。
5. 精密定制化，適配復(fù)雜工況支持全尺寸定制：標(biāo)準(zhǔn)板 1000×2000mm，可切割任意規(guī)格；精密 CNC 加工開(kāi)孔、螺紋、臺(tái)階、異形輪廓，替代金屬件直接作為隔熱支撐結(jié)構(gòu)。表面 FP 涂層可選，提升耐油、耐水解、耐化學(xué)介質(zhì)性能，適配輪胎硫化、化工反應(yīng)釜、海上設(shè)備等惡劣環(huán)境。產(chǎn)品通過(guò)歐盟工業(yè)安全認(rèn)證，無(wú)石棉、無(wú)鹵素，環(huán)保安全。

核心應(yīng)用場(chǎng)景

• 熱壓成型：復(fù)合材料熱壓機(jī)、碳纖維固化壓機(jī)、層壓設(shè)備隔熱板、航空航天構(gòu)件成型模具隔熱。

• 橡膠塑料：輪胎硫化機(jī)、橡膠注射機(jī)、塑料注塑模具、熱熔膠機(jī)隔熱支撐、擠出機(jī)隔熱墊圈。

• 半導(dǎo)體電子：高溫測(cè)試夾具、晶圓退火爐隔熱、LED 封裝熱壓、電子元件燒結(jié)爐隔熱。

• 金屬加工：鍛造壓機(jī)隔熱、連續(xù)熱壓線隔熱板、焊接設(shè)備隔熱、熱處理工裝隔熱支撐。

• 化工輕工：化工反應(yīng)釜隔熱、造紙干燥機(jī)隔熱、食品烘焙設(shè)備、紡織定型機(jī)隔熱部件。

品牌與售后

Brandenburger BRA-GLA® SI 精密高溫隔熱板