Dotherm高溫材料電氣絕緣部件加工案例Dotherm1462306003電氣絕緣部件加工案例

一、產(chǎn)品基礎規(guī)格

（一）材料與型號

產(chǎn)品型號為 Dotherm1462306003，選用的加工材料是 DOGLAS 180 G 復合材料。該材料常用于電氣絕緣部件制造，其機械性能、電氣性能等符合相關(guān)行業(yè)標準，能滿足電氣絕緣部件在多種工況下的使用要求 ，例如在不同溫度、濕度環(huán)境中穩(wěn)定發(fā)揮絕緣作用。

（二）外形尺寸

產(chǎn)品的幾何參數(shù)為長 770mm、寬 566mm、高 80mm。尺寸標注依據(jù) ISO 8015 尺寸公差標注原則執(zhí)行，在整個加工過程中，各維度尺寸均嚴格按照設計圖紙精確加工，保證產(chǎn)品尺寸的準確性和一致性，為后續(xù)的裝配和使用提供可靠保障。

二、公差控制標準

（一）厚度加工精度

產(chǎn)品磨削后的厚度為 80mm，厚度公差嚴格控制在 ±0.1mm。在加工過程中，選用精密平面磨床進行磨削加工，該設備具備高剛性和高精度的特點，能夠保證磨削過程的穩(wěn)定性。每完成一次磨削操作，都會通過三次元坐標測量機（CMM）進行全檢。CMM 基于三點定位原理和三維坐標系，通過精確測量物體在三維空間中的坐標位置，計算出被測物體的幾何尺寸、形狀和位置關(guān)系 ，從而精準檢測產(chǎn)品厚度，確保厚度方向尺寸一致性符合 DIN ISO 4957 精密磨削公差等級要求，滿足產(chǎn)品在高精度裝配中的使用需求。

（二）自由尺寸公差

自由尺寸公差依據(jù) DIN ISO 2768-mK 中等精度等級（mK）執(zhí)行。

1. 對于線性尺寸，如產(chǎn)品的長 770mm 和寬 566mm ，按照額定尺寸范圍 300 - 1000mm，其公差為 ±0.8mm。這意味著在實際加工中，產(chǎn)品的長和寬尺寸被嚴格控制在 (770±0.8) mm 和 (566±0.8) mm 范圍內(nèi)，確保產(chǎn)品在與其他部件進行組合時，能夠?qū)崿F(xiàn)良好的配合。

2. 在垂直度與平面度方面，基于尺寸范圍 100 - 300mm，公差等級 K 對應值為 0.4mm。在檢驗過程中，使用高度規(guī)與平板檢測平面度，高度規(guī)放置在平穩(wěn)的測量平臺上，通過移動尺框使測量觸頭與被測表面接觸，從刻度上讀取數(shù)值來判斷平面度；采用直角尺配合塞尺驗證垂直度，將直角尺的一邊貼合在基準面上，另一邊與被測表面接觸，通過塞尺測量兩者之間的間隙，以此判斷垂直度是否符合要求。全批次抽樣比例不低于 5%，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

三、加工工藝與質(zhì)量控制

（一）制造流程

1. 材料預處理：對 DOGLAS 180 G 板材進行去應力退火，消除內(nèi)部加工應力。具體做法是將板材緩慢加熱至 500 - 650℃（鋼材去應力退火一般溫度范圍） ，保溫 2 - 4 小時，隨后隨爐緩慢冷卻。此步驟有效防止材料在后續(xù)加工過程中因應力釋放導致變形，保證產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性。

2. 粗加工：通過數(shù)控銑床完成外形輪廓加工，依據(jù)設計圖紙的尺寸要求，使用合適的刀具進行銑削操作，為確保后續(xù)精密加工的余量均勻，粗加工時會預留 1 - 2mm 磨削余量，保證后續(xù)加工的精度和質(zhì)量。

3. 精密磨削：分粗磨、精磨兩道工序。粗磨使用粒度較粗的砂輪，以較大的磨削深度快速去除主要余量；精磨時選用細粒度砂輪，進給量控制在≤0.05mm / 次，確保表面粗糙度和尺寸精度達到要求。例如，在精磨過程中，通過調(diào)整砂輪的轉(zhuǎn)速、進給速度和磨削深度等參數(shù)，使產(chǎn)品表面粗糙度達到 Ra≤1.6μm。

4. 公差檢測：使用光學測量儀對產(chǎn)品全表面進行掃描，基于光學成像和數(shù)據(jù)處理技術(shù)，將掃描數(shù)據(jù)與設計模型進行比對，生成三維尺寸偏差報告，詳細呈現(xiàn)各部位尺寸偏差情況，為質(zhì)量評估和調(diào)整提供依據(jù)。

（二）檢測標準

1. 厚度一致性：每批次隨機抽取 10 件產(chǎn)品，使用千分尺在產(chǎn)品表面均勻選取 10 個厚度點進行測量。對測量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，計算標準差，要求標準差需≤0.05mm，以保證產(chǎn)品厚度方向上的一致性，滿足使用要求。

2. 表面質(zhì)量：通過目視檢測，確保產(chǎn)品表面無裂紋、崩邊等缺陷；使用粗糙度儀檢測產(chǎn)品表面粗糙度，粗糙度 Ra 需≤1.6μm，達到表面質(zhì)量標準，保證產(chǎn)品在電氣絕緣性能和機械性能上的穩(wěn)定性。

3. 公差合規(guī)率：依據(jù) DIN ISO 286 - 1 尺寸公差體系，對產(chǎn)品關(guān)鍵尺寸進行檢測。關(guān)鍵尺寸包括長、寬、高以及一些影響產(chǎn)品裝配和性能的重要尺寸，其合格率需達到 100%，嚴格把控產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品在各種應用場景下的適配性和可靠性。

四、應用場景與適配性

（一）電氣絕緣領(lǐng)域應用

1. 適用場景：在高壓電器設備中，該產(chǎn)品可作為絕緣支撐件，例如 110kV 及以上電壓等級的高壓開關(guān)柜，通過支撐帶電導體，保證其與柜體及其他接地部件之間的電氣絕緣，防止漏電和短路事故發(fā)生；在變壓器內(nèi)部，作為隔板組件使用，用于隔離不同電位的繞組和鐵芯，優(yōu)化電場分布，提高變壓器的絕緣性能和運行穩(wěn)定性。

2. 性能優(yōu)勢：DOGLAS 180 G 材料具有出色的電氣性能。其體積電阻率≥101?Ω?cm（25℃） ，這意味著電流難以通過材料傳導，能夠有效阻止漏電現(xiàn)象；擊穿電壓≥20kV/mm，在高電壓環(huán)境下，能夠承受較高的電場強度而不被擊穿，保障電氣設備的安全運行。產(chǎn)品經(jīng)過加工后，滿足 IEC 60216 絕緣材料耐熱等級要求，在一定的高溫環(huán)境下，依然能夠保持穩(wěn)定的絕緣性能，確保電氣設備在不同工況下長期可靠運行。

（二）機械裝配兼容性

1. 安裝特性：產(chǎn)品 770×566mm 的平面設計，能夠適配市場上常見的標準柜體安裝孔距，例如 ABB、西門子等的低壓配電柜，其柜體安裝孔距通常為 800×600mm 以內(nèi)，該產(chǎn)品可直接安裝使用。80mm 的厚度滿足 IP20 防護等級對絕緣間隔的要求，可有效防止直徑大于 12.5mm 的固體異物侵入，保證設備內(nèi)部電氣元件的安全，同時為電氣元件之間提供足夠的絕緣空間，防止因距離過近導致的放電現(xiàn)象。

2. 配合公差：在與相鄰金屬部件配合時，間隙被嚴格控制在 0.3 - 0.5mm。例如，在與銅排等金屬導體配合時，該間隙既能保證良好的絕緣性能，又能避免因間隙過大導致的電場集中和放電風險，同時滿足 GB/T 1804 未注公差的中等精度裝配要求，確保在不同生產(chǎn)批次中，產(chǎn)品與其他部件的裝配兼容性和互換性，降低裝配難度，提高生產(chǎn)效率。

DOTHERM 的產(chǎn)品型號眾多，以下為你分類介紹：

• cosTherm 系列

• cosTherm®       4000：工作溫度 200°C，23°C 時的抗壓強度 320 牛頓 / 平方毫米。

• cosTherm®       4000 HD：工作溫度 200°C，23°C 時的抗壓強度 500 牛頓 / 平方毫米。

• cosTherm®       400 plus：工作溫度 230°C，23°C 時的抗壓強度 450 牛頓 / 平方毫米。

• cosTherm®       1600：工作溫度 210°C，23°C 時的抗壓強度 600 牛頓 / 平方毫米。

• cosTherm®       E.210：工作溫度 210°C，23°C 時的抗壓強度 600 牛頓 / 平方毫米。

• cosTherm®       E.230：工作溫度 230°C，23°C 時的抗壓強度 650 牛頓 / 平方毫米。

• cosTherm®       E.230 HD：工作溫度 250°C，23°C 時的抗壓強度 750 牛頓 / 平方毫米。

• cosTherm®       P.250：工作溫度 250°C，23°C 時的抗壓強度 650 牛頓 / 平方毫米。

• cosTherm®       S.280：工作溫度 280°C，23°C 時的抗壓強度 450 牛頓 / 平方毫米。

• cosTherm®       G.500：工作溫度 500°C，23°C 時的抗壓強度 400 牛頓 / 平方毫米。

• cosTherm®       G.700：工作溫度 700°C，23°C 時的抗壓強度 340 牛頓 / 平方毫米。

• cosTherm®       FH.400：工作溫度 400°C，23°C 時的抗壓強度 9 牛頓 / 平方毫米。

• cosTherm®       FT.750：工作溫度 230°C，23°C 時的抗壓強度 460 牛頓 / 平方毫米。

• cosTherm®       4000A：工作溫度 200°C，23°C 時的抗壓強度 100 牛頓 / 平方毫米。

• cosTherm® A：工作溫度 270°C，23°C 時的抗壓強度 10 牛頓 / 平方毫米。

• cosTherm® AE       - 補償嵌體：工作溫度 210°C。

• cosTherm®       SL.20：工作溫度 210°C，23°C 時的抗壓強度 250 牛頓 / 平方毫米。

• cosTherm®       SL.70：工作溫度 280°C，23°C 時的抗壓強度 15 牛頓 / 平方毫米。

• 其他型號

• DOTHERM 600       M：硅酸鹽和硅樹脂材質(zhì)，耐熱材料。

• DOTHERM 700：具有特定的高溫穩(wěn)定性等性能。

• DOTHERM 1000：如尺寸為 8010001220mm 的隔熱板、保護板。

• DOTHERM 1100：具有高溫穩(wěn)定性。

• DOTHERM 1100       HD：屬于 DOTHERM 高溫材料系列。

• DOTHERM 1200       flexible：具有柔性的高溫材料。

• ELTIMID：聚酰亞胺材料，工作溫度范圍 - 250°C - 280°C，短期峰值 400°C。

• 1462-Z-93655：絕緣襯套。

• 1462Z93657：絕緣襯套，型號為 DT 09-238（原 DT 06-242）。

• DOTEX 110：纖維復合材料，耐溫高達約 120°C。

• DOGLAS：纖維復合材料，可在高達 300°C 的溫度范圍內(nèi)使用。

• DOTEC：高溫絕緣復合材料。

• DOCERAM：工程陶瓷材料，可在高達 1100°C 的溫度范圍內(nèi)工作

DOTHERM 700®

DOTHERM 1000®

DOTHERM 1100®

DOTHERM 600 M®

DOTHERM 800 M®

DOTEC 200®

DOTEC 280®

DOTEC 350®

DOTEC 500 M®

DOTEC 600®

DOTEC 800®

DOTEC 1000 S®

DOFLEX MSP®

DOFLEX CM 30®

DOTHERM 的產(chǎn)品型號眾多，以下為你分類介紹：

cosTherm 系列

• cosTherm®      4000：工作溫度 200°C，23°C 時的抗壓強度 320 牛頓 / 平方毫米。常用于模具制造中，在注塑模具的隔熱結(jié)構(gòu)里，憑借其抗壓強度和工作溫度性能，保障模具在注塑過程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，阻止熱量過度傳遞，確保塑料制品的成型精度。

• cosTherm®      4000 HD：工作溫度 200°C，23°C 時的抗壓強度 500 牛頓 / 平方毫米。適用于工具制造，例如在鍛造工具的隔熱部件應用上，更高的抗壓強度可使其承受鍛造時的*壓力和沖擊力，同時保持隔熱性能，延長工具使用壽命。

• cosTherm® 400      plus：工作溫度 230°C，23°C 時的抗壓強度 450 牛頓 / 平方毫米。在壓力機制造的沖壓工藝中，該型號能適應較高溫度環(huán)境，為沖壓模具提供良好的隔熱和抗壓支撐，保證沖壓過程順利進行，提高沖壓件質(zhì)量。

• cosTherm®      1600：工作溫度 210°C，23°C 時的抗壓強度 600 牛頓 / 平方毫米。在高溫工業(yè)設備的絕緣防護方面表現(xiàn)出色，如在冶金行業(yè)的高溫爐體絕緣結(jié)構(gòu)中，利用其抗壓和耐溫性能，有效阻止熱量散失和保證電氣絕緣，保障設備安全穩(wěn)定運行。

• cosTherm®      E.210：工作溫度 210°C，23°C 時的抗壓強度 600 牛頓 / 平方毫米?？捎糜陔娮与姎庠O備的高溫區(qū)域絕緣，例如在大功率電子元件的散熱與絕緣結(jié)構(gòu)中，承受一定壓力的同時，防止元件間的電氣短路，保證電子設備正常工作。

• cosTherm®      E.230：工作溫度 230°C，23°C 時的抗壓強度 650 牛頓 / 平方毫米。在汽車發(fā)動機的隔熱組件設計中，能抵御發(fā)動機產(chǎn)生的高溫和機械振動帶來的壓力，減少發(fā)動機艙內(nèi)熱量傳遞，提高發(fā)動機性能和可靠性。

• cosTherm®      E.230 HD：工作溫度 250°C，23°C 時的抗壓強度 750 牛頓 / 平方毫米。常用于航空航天領(lǐng)域的高溫部件隔熱，如飛機發(fā)動機的熱端部件，憑借其高抗壓和耐高溫性能，在工況下保護其他部件，保障飛行安全。

• cosTherm®      P.250：工作溫度 250°C，23°C 時的抗壓強度 650 牛頓 / 平方毫米。在化工設備的高溫反應釜隔熱與支撐結(jié)構(gòu)中應用廣泛，能承受反應釜內(nèi)的壓力和高溫，防止熱量散失，確?；瘜W反應在合適的溫度條件下進行。

• cosTherm®      S.280：工作溫度 280°C，23°C 時的抗壓強度 450 牛頓 / 平方毫米。在塑料加工行業(yè)的注塑機加熱系統(tǒng)隔熱中發(fā)揮作用，能在較高溫度下保持性能穩(wěn)定，降低能耗，提高注塑效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

• cosTherm®      G.500：工作溫度 500°C，23°C 時的抗壓強度 400 牛頓 / 平方毫米。在火力發(fā)電站的鍋爐隔熱層和汽輪機高溫部件中使用，承受高溫和壓力，減少熱量損失，提高發(fā)電效率，保障發(fā)電設備穩(wěn)定運行。

• cosTherm®      G.700：工作溫度 700°C，23°C 時的抗壓強度 340 牛頓 / 平方毫米。適用于冶金行業(yè)的高溫熔爐，在高溫環(huán)境下為熔爐結(jié)構(gòu)提供隔熱和一定的抗壓保護，確保熔爐正常運行，降低能源消耗。

• cosTherm®      FH.400：工作溫度 400°C，23°C 時的抗壓強度 9 牛頓 / 平方毫米。常用于對壓力要求不高但需要高溫絕緣的電子設備內(nèi)部小型部件，如一些傳感器的高溫絕緣保護，防止信號干擾和電氣故障。

• cosTherm®      FT.750：工作溫度 230°C，23°C 時的抗壓強度 460 牛頓 / 平方毫米。在工業(yè)烤箱的隔熱和支撐部件中應用，保證烤箱內(nèi)部溫度穩(wěn)定，同時承受一定的壓力，滿足工業(yè)生產(chǎn)對烤箱的使用需求。

• cosTherm®      4000A：工作溫度 200°C，23°C 時的抗壓強度 100 牛頓 / 平方毫米?？捎糜谝恍┹p型模具制造或?qū)姸纫笙鄬^低的隔熱場景，如小型塑料制品的簡易模具隔熱，成本較低且能滿足基本使用要求。

• cosTherm® A：工作溫度 270°C，23°C 時的抗壓強度 10 牛頓 / 平方毫米。常用于電子設備的小型散熱片與發(fā)熱元件之間的絕緣隔熱，在較低壓力環(huán)境下，有效阻止熱量傳遞，保證電子元件的正常工作溫度。

• cosTherm® AE      - 補償嵌體：工作溫度 210°C。主要用于一些精密機械部件的溫度補償和絕緣，例如在精密儀器的傳動部件中，補償因溫度變化引起的尺寸變化，同時起到絕緣作用，保證儀器精度。

• cosTherm®      SL.20：工作溫度 210°C，23°C 時的抗壓強度 250 牛頓 / 平方毫米。在光學設備的散熱與絕緣結(jié)構(gòu)中應用，如投影儀的高溫燈泡散熱組件，既能承受一定壓力，又能保證良好的隔熱和絕緣性能，避免光學部件因溫度過高而損壞。

• cosTherm®      SL.70：工作溫度 280°C，23°C 時的抗壓強度 15 牛頓 / 平方毫米。常用于一些對重量和壓力要求較低，但需要耐高溫的航空電子設備內(nèi)部隔熱，如飛機上的小型通信設備隔熱，減輕設備重量的同時滿足高溫環(huán)境下的使用需求。

其他型號

• DOTHERM 600 M：由硅酸鹽和硅樹脂材質(zhì)制成，屬于耐熱材料。常用于紅外塑料焊接領(lǐng)域，利用其低導熱系數(shù)和良好的電絕緣性能，在焊接過程中有效阻止熱量傳遞，防止對周邊部件造成熱影響，同時保證電氣安全      。

• DOTHERM 700：具有特定的高溫穩(wěn)定性等性能。在高溫管道保溫工程中應用，在 25℃常溫下，導熱系數(shù)僅為 0.08 - 0.12W/(m?K)，即使在 1100℃高溫下，導熱系數(shù)仍穩(wěn)定控制在      0.25 - 0.30W/(m?K) ，能有效減少熱量在管道傳輸過程中的散失，降低能源損耗；在 1000℃高溫下，體積電阻率仍≥101?Ω?cm，擊穿電壓≥12kV/mm，保證在高溫環(huán)境下的電氣絕緣性能，防止漏電事故。

• DOTHERM 1000：如尺寸為 80×1000×1220mm 的隔熱板、保護板。在工業(yè)設備的大型防護結(jié)構(gòu)中使用，例如大型變壓器的防護外殼，利用其尺寸和隔熱性能，為變壓器提供防護，阻止外部熱量傳入和內(nèi)部熱量散失，同時起到一定的機械防護作用。

• DOTHERM 1100：具有高溫穩(wěn)定性。在冶金行業(yè)的高溫爐窯中作為內(nèi)襯材料使用，耐溫性高達 1100°C，電導率為 0.1W/mK，能承受高溫爐窯內(nèi)的高溫和熱沖擊，保護爐窯結(jié)構(gòu)，延長爐窯使用壽命。

• DOTHERM 1100      HD：屬于 DOTHERM 高溫材料系列。在航空航天發(fā)動機的高溫部件制造中應用，憑借其出色的耐高溫和高強度性能，在高溫和機械應力環(huán)境下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，保障發(fā)動機正常運行。

• DOTHERM 1200      flexible：具有柔性的高溫材料。在一些需要貼合復雜形狀設備表面的隔熱場景中使用，如船舶發(fā)動機的彎曲管道隔熱，其柔性可緊密貼合管道表面，有效阻止熱量傳遞，提高船舶動力系統(tǒng)的能源利用效率。

• ELTIMID：聚酰亞胺材料，工作溫度范圍 - 250°C - 280°C，短期峰值 400°C。在電子設備的柔性電路板中應用，因其在寬溫度范圍內(nèi)的穩(wěn)定性，能保證電路板在不同環(huán)境溫度下正常工作，同時其良好的電氣性能確保信號傳輸穩(wěn)定。

• 1462 - Z -      93655：絕緣襯套。常用于電氣設備的導線連接部位，作為絕緣襯套，防止導線之間或?qū)Ь€與設備外殼之間的電氣短路，保證電氣設備的安全運行。

• 1462Z93657：絕緣襯套，型號為 DT 09 - 238（原 DT      06 - 242）。在配電柜的母線連接部位使用，起到絕緣和固定母線的作用，確保母線之間的電氣絕緣，防止因接觸不良或絕緣失效導致的電氣事故。

• DOTEX 110：纖維復合材料，耐溫高達約 120°C。在汽車內(nèi)飾件的制造中應用，如汽車座椅的加熱元件隔熱，利用其耐溫性能和纖維復合材料的特性，防止座椅因加熱元件過熱而損壞，同時保證內(nèi)飾件的安全性和舒適性。

• DOGLAS：纖維復合材料，可在高達 300°C 的溫度范圍內(nèi)使用。像 Dotherm1462306003 選用的 DOGLAS 180 G 材料常用于電氣絕緣部件制造，在電氣設備中，能承受一定的溫度和電氣應力，保障設備的電氣絕緣性能，例如在高壓開關(guān)柜中作為絕緣隔板，防止相間短路和漏電。

• DOTEC：高溫絕緣復合材料。在電子芯片的散熱與絕緣結(jié)構(gòu)中應用，為芯片提供良好的隔熱和電氣絕緣保護，確保芯片在工作過程中產(chǎn)生的熱量及時散發(fā)，同時防止芯片與其他部件之間發(fā)生電氣短路，提高芯片的工作穩(wěn)定性和壽命。

• DOCERAM：工程陶瓷材料，可在高達 1100°C 的溫度范圍內(nèi)工作。在高溫工業(yè)窯爐的關(guān)鍵部件制造中應用，如窯爐的燃燒器噴嘴，利用其耐高溫、耐磨和耐腐蝕性能，在高溫、高速氣流和腐蝕性氣體環(huán)境下穩(wěn)定工作，保證窯爐的燃燒效率和生產(chǎn)工藝的正常進行。

五、交付與合規(guī)文件

（一）交付標準

產(chǎn)品采用木箱封裝，木箱尺寸依據(jù)產(chǎn)品外形定制，內(nèi)部填充防靜電泡沫，防止產(chǎn)品在運輸過程中因靜電積累和機械碰撞而受損。單件產(chǎn)品重量為 55±2 kg，在交付時會提供詳細的重量檢測記錄，確保產(chǎn)品重量符合規(guī)定范圍。交付文件包含材質(zhì)證明書（EN 10204 3.1） ，該證明書由材料供應商依據(jù)相關(guān)標準出具，明確記錄產(chǎn)品所用 DOGLAS 180 G 材料的化學成分、機械性能等參數(shù)，證明材料符合訂單要求；尺寸檢測報告使用三坐標測量儀等設備對產(chǎn)品各關(guān)鍵尺寸進行測量后生成，詳細呈現(xiàn)產(chǎn)品長、寬、高以及其他重要尺寸的測量值與設計值對比情況；公差合規(guī)聲明依據(jù) DIN ISO 2768 - mK 標準，聲明產(chǎn)品自由尺寸公差符合該標準要求，確保產(chǎn)品在尺寸公差方面滿足行業(yè)規(guī)范。

（二）行業(yè)合規(guī)

若客戶有 CE 認證需求，可提供 CE 認證所需的加工過程 FMEA 分析。FMEA 分析是一種潛在失效模式及影響分析，通過對產(chǎn)品加工過程中的各個環(huán)節(jié)進行風險評估，識別可能出現(xiàn)的失效模式及其對產(chǎn)品性能和質(zhì)量的影響，制定相應的預防和改進措施，為 CE 認證提供過程風險評估依據(jù)。同時，提供 PPAP 文件（含控制計劃、量具 R&R 報告） ，控制計劃詳細規(guī)定產(chǎn)品加工過程中的控制方法、檢驗頻次、使用的設備等，確保產(chǎn)品質(zhì)量在加工過程中得到有效控制；量具 R&R 報告對測量產(chǎn)品尺寸和性能所使用的量具進行重復性和再現(xiàn)性分析，評估量具的準確性和可靠性，證明所使用的量具能夠滿足產(chǎn)品檢測要求。每件產(chǎn)品均激光標記批次號，批次號關(guān)聯(lián)加工時間、設備編號、檢測人員等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可追溯周期長達 10 年。通過掃描批次號，可獲取產(chǎn)品從原材料進廠到成品交付整個生產(chǎn)過程中的詳細信息，便于在出現(xiàn)質(zhì)量問題時快速定位問題根源，采取有效的糾正和預防措施 。

Dotherm高溫材料電氣絕緣部件加工案例